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钢板卷筒​在焊接中最容易忽视的细节问题
作者:山东晟邦钢管有限公司 来源:/ 时间:2020/8/18 9:03:17

钢板卷筒在焊接中最容易忽视的细节问题

1、钢板卷筒焊接施工中不注意选择最佳电压

【现象】在焊接进程中,无论坡口大小如何,都选择相同的电弧电压。这个样子,不可能没有办法满足所需求的穿透深度和宽度,除此以外一定能发生诸如底切、气孔和飞溅等欠缺。

【措施】多数情况下,应遵照不相同情况选择相应地长弧或短弧,以获得较好地焊接质量和工作动力等级。

譬如,为了在打底焊接期间获得比较好的熔深,应当采用短弧操作,除此另外可以适当地增长电弧电压,便于在填充焊接或全部覆盖焊接期间获得更高的功率等级和熔化宽度。

2.钢板卷筒焊接不控制焊接电流

【现象】焊接时,为了抓住进度,中、厚板的对接焊缝不应该斜切。强度指标落下,甚至达接近标准要求,弯曲试验中显现裂纹,使焊接接头性能没有办法确保,对结构安全构成潜在危害。

【措施】焊接时,应依照工艺评定控制焊接电流,准许10 ~ 15%浮动,坡口钝边尺寸不应该超过6mm。对接时,当板厚超过6mm时,应开坡口实施焊接。

3、钢板卷筒不注意焊接速度和电流、焊条直径的协调使用

【现象】焊接时,焊接速度和焊接电流不受控制,焊条直径和焊接所处位置协调。

比方是,全熔透角焊缝采用打底焊时,出于根部尺寸较窄,如焊接速度过快,根部气体和夹渣来不及排出,容易发生根部熔透不全部、夹渣、气孔等焊接欠缺;焊接盖面时,假如焊接速度太快,容易产生了气孔;倘若焊接速度太慢,焊缝的剩余高度会太高,形状会不规则;焊接薄板或小钝边焊缝时,焊接速度太慢,容易烧穿。

【措施】焊接速度对焊接质量和焊接制作动力等级有特别大影响。选择时,结合焊接电流、焊接所处位置(打底焊、填充焊、盖焊)、焊缝厚度和坡口尺寸选择合适的焊接速度,在确保熔透、气体和焊渣容易排出、不烧穿、成型很好前提下选择比较大的焊接速度,以提升制作动力等级。

4、钢板卷筒施焊时不注意控制电弧长度

【现象】焊接时,弧长并没有依照坡口形式、焊接层数、焊接形式和电极型号实施适当调整。因为焊接弧长使用不当,不可能获得高品质的焊缝。

【措施】为确保焊接质量,焊接中大致采用短弧操作,但可依据不尽相同情况选择合适的弧长,以获得最佳的焊接质量。就如,第一层V形坡口对接接头和角接头应使用较短的弧以保证穿透并避免咬边,第二层可稍长以填充焊缝。

焊缝间隙小时应采用短电弧,间隙大时电弧可以更长,从而加速焊接速度。架空焊接电弧应最短,以预防铁水向下流动;为了在垂直焊接和水平焊接进程中控制熔池温度,还应使用小电流和短弧焊接。

除此之外,无论采用哪一种焊接方式,都应注意“一直保持”的弧长在运动流程中一般不变,以保障整个焊缝的熔宽和熔深一致。

5、钢板卷筒焊接不注意控制焊接变形

【现象】焊接时,不注意从焊接顺序、人员安排、坡口形式、焊接规范的选择和操作方法等等方面控制变形,导致焊后变形大,校正困难,增长成本,尤其是厚板和中型工件,校正困难,机械校正容易发生了裂纹或分层撕裂。火焰矫正的高成本和不良操作容易发生工件过热。

对高精度工件不采取有效的变形控制措施,将导致工件安装尺寸达刚到使用需求,甚至导致返工或报废。

【措施】采用合理的焊接顺序,选择合适的焊接规范和操作方法,采取防变形和刚性固定措施。